高碳高铬堆焊耐磨钢板双金属复合耐磨钢板
厂家大力推广双金属耐磨板
双金属复合耐磨钢板，是用于大面积磨损工况的板材产品。它是在普通钢板、耐热钢板、不锈钢板上形成体积分数堆焊超过50%Cr7C3碳化物基合金耐磨层。耐磨钢板具有较高的耐磨性能、抗冲击性、变形性和焊接性。可像钢板一样直接进行卷边、切割、冲孔加工，加工成工程零件，满足工矿磨损使用。
埋弧焊（复合耐磨钢板）是一种电弧在一层焊剂下燃烧进行焊接的方法。耐磨复合 板材由Q235钢板和耐磨层复合制成。是一种高耐磨、高硬度的耐磨合金，由于其基材为普通轧制钢板，具有良好的韧性，因此在达到高硬度和高度耐磨的同时，能保持良好的冲击性能. 采用进口特种高硬度明弧药芯焊丝均匀复合，耐磨复合钢板具有独特的金相组织，呈纤维状分布，硬度可达HRC55-65，但可通过切割、弯曲、焊接等方式加工。可以说基本上可以用钢板加工的零件也可以加工。公司全面引进和采用日本知名专业制造商特种电极株式会社的技术，主要从事耐高温、高耐磨产品的开发与制造。
堆焊（复合耐磨钢板）是在低碳钢、低合金钢或耐热不锈钢表面沉积一定厚度的耐磨合金层盘子。合金层硬度一般为HRC55-65、耐磨，可达低碳钢的20倍以上。合金层与基体结合牢固，韧性好，抗冲击性能好。如果堆焊使用耐热基材，可用于高达800度的高温磨损条件。
耐磨复合钢板的特点
1、高耐磨性能：采用国际耐磨复合钢板合金体系，具有优异的耐磨性，采用冶金熔合法复合耐磨钢板，耐磨冶金结合层与基材之间。耐磨层厚3.5~12mm，耐磨性能远高于热处理耐磨钢，铸造耐磨铸铁，耐磨性也高很多比喷焊或热喷涂方法；
2、抗冲击性：由于耐磨复合钢板的底板采用低碳钢板或低合金钢等韧性材料制成，具有良好的塑性，可吸收能量。冲击过程，因此，耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性和抗裂性，可以在工矿条件下在强烈的振动和冲击下应用；
3、易于加工：耐磨复合钢板可切割、整平、穿孔、弯曲和卷曲，制成标准尺寸钢板、圆弧板、锥板、圆柱、重量轻，加工方便灵活。由于基体柔软，可向内冷弯成型，可采用等离子弧、碳弧等热源切割。可拼焊成型，使现场焊接工作省时、方便。因此，这种材料符合目前国际主流制造采用焊接结构代替铸造结构，以减轻结构重量；
4、高性价比：使用耐磨复合钢板制造零件的成本比普通材料高，但增加了零件的使用寿命，维护成本综合考虑备件成本和停机损失，其性能和价格比普通材料高2-3倍，单位面积成本仅为使用相同成分手工焊条的二分之一。物料处理量越大复合耐磨钢板，设备磨损越严重，使用耐磨复合钢板的经济效果更明显。
双金属复合耐磨板 广泛应用于钢铁冶金、水泥建材、矿山机械、重型机械、粮油机械、电力行业耐磨 备件制造和工件维修. 典型应用有：
1、直接使用复合板材对各种类型的耐磨输送管道进行冲切、倒圆、焊接。如粉体空气输送系统、高炉水渣系统；2、根据设计要求为用户提供复合板材制成的耐磨配件，如磨机衬板、搅拌机叶片、风扇叶片等；3、直接为用户提供复合钢板，用户自行切割材料，量身焊接，完成现场施工项目。如料仓、溜槽等；4、 根据用户零件磨损面积的大小，提供预制单元进行现场拼焊和维修。减少现场焊接的工作量。如工程机械的铲斗、挖泥船的挖泥船；
