[摘要]：针对颚式破碎机衬板存在初始硬度低、加工硬化速度慢、铸件成品率低、缩松缺陷等问题，对中锰钢衬板材料成分进行了改进设计，并对铸造工艺进行了模拟优化。在普通中锰钢的基础上，加入稀土和铁神1号进行复合变质处理，设计了合理的变质中锰钢材料组成（wt%），C:0.68 ～0.8；Mn:6.8 ～7.8；Cr:1.5 ～1.7；Si:0.5 ～0.6；莫：0.35 ～0.43；倪：0.1 ～0.3；回复：0.1；Ti:0.1；W:0.1.利用JMatPro材料性能模拟软件建立了改性中锰钢材料库，计算了其热物性参数；根据材料性能和衬板形状尺寸，设计了斜浇铁砂造型铸造工艺；利用三维建模软件Unigraphic（UG）对衬板、浇注系统、冷铁和砂型进行建模。采用ProCAST软件模拟了改性中锰钢颚式破碎机衬板的铸造过程。分析研究了金属在铸造过程中的流动规律和温度场分布，得出了金属在凝固过程中的温度变化规律。同时，分析了衬板铸造过程中产生气孔、缩孔、夹气、夹砂、夹杂等缺陷的原因，预测了缺陷可能出现的位置，为优化工艺，减少和避免缺陷的发生提供了依据和参考。根据改性中锰钢的设计成分耐磨衬板材质，对试样进行了铸造和热处理试验。试验金相组织分析和性能研究表明，用改性中锰钢铸造的试样硬度和耐磨性能均有较大提高，综合力学性能能满足衬板的使用要求。根据改性中锰钢的设计成分，对试样进行了铸造和热处理试验。金相组织分析和性能研究结果表明耐磨衬板材质，经淬火和二次回火后，改性中锰钢的初始硬度可达400HB以上，冲击韧性可达10J/cm2以上。综合力学性能满足颚式破碎机衬板在非强冲击下的工作条件
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